板框式壓濾機選用過濾介質材料的方法

1. 適用于板框壓濾機的過濾介質

       板框壓濾機一般選用濾布作為過濾介質，也可選用紙板或濾紙(棉餅過濾器、板框油過濾器)作為過濾介質。適用于壓濾機的濾布按結構分為合成纖維和機織物、纖維氈、紙板和濾紙。下面重點介紹一種適用于壓濾機的濾布:“高溫定型(壓延)濾布”。經高溫定型(壓延)處理后，紗線之間的孔形由正鐘形變為倒鐘形。在過濾過程中，固體顆粒(細顆粒)很容易被困在鐘形口內，堵塞過濾通道，不能形成良好的橋孔，影響過濾效果。濾餅與濾布捆綁在一起，影響濾餅的脫落和濾布的洗滌。濾布經高溫定型后，表面光滑，孔隙結構穩定，不易變形;喇叭口為漏斗形，固體顆粒不會被堵塞;可以形成良好的橋接濾層;過濾精度高，濾餅易脫落，濾布易清洗，改善了濾板之間的密封，減少了濾板之間的毛細泄漏，更適合自動壓濾機的操作。表面高溫凝固技術對處理效果良好。只有單纖維濾布經過處理后才能保持結構穩定，但單纖維濾布的抗沖擊和抗拉強度遠遠低于雙纖維濾布，很容易損壞。因此，濾布廠家生產了單絲和多絲濾布，以克服單絲濾布的缺點。采用單絲濾布作為固定層，多絲濾布作為支撐層。該處理工藝生產的濾布可滿足壓濾機對濾布的使用要求。

2. 板框壓濾機濾布的選擇原則和方法

(1)濾布的材料應根據材料的理化性質選擇。各濾布供應商應盡可能提供詳細的技術資料，供參考。

(2)根據過濾精度的要求，選擇濾布的透氣性(保留較大的粒徑)?？蓞⒖紴V布供應商提供的大余量粒徑等技術參數進行初篩。濾布對壓濾機的初濾精度起著重要作用，但初濾精度越高越好。需要考慮的是濾波精度可以滿足較低的要求。由于壓濾機在一段時間后會形成濾層，濾布的截留效果非常小，真正起到精濾作用的是腳“濾層”，形成良好的濾層是使用壓濾機技術的關鍵。

(3)濾餅的剝離性能。在選擇濾布時，要特別注意濾餅的去皮性能。濾布表面光滑平整，濾餅去皮快，過濾時間短，效率高。濾餅不易在濾布上剝落，會延長壓濾機的工作時間，降低工作效率。如果更換濾布，時間會更長?，F在常用的箱式壓濾機，濾布更換比較麻煩。選擇單絲濾布優于長絲、短絲濾布，緞紋織物優于平紋織物。

(4)濾布性能。在選擇濾布時，注意選擇性能良好的濾布。性能良好的濾布可直接在濾機上清洗，減少濾布更換的次數。經過簡單處理(烘干、洗滌等)后，更換的濾布過濾效率恢復到80%以上。

(5)材料過濾實驗。壓濾機的使用技術是一種實驗技術。在濾布初始選擇后，對原材料(不改變材料性能和工藝條件)進行過濾試驗是非常重要的。對物料過濾進行小樣實驗．考察濾布的過濾速率、截留效果、濾餅含水率、卸餅性能等。